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HAHN+KOLB 優勢供應螺絲刀52135300

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江蘇邱成機電有限公司
專業采購歐洲工控產品、備品備件 。
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環境與新能源工業設備及電動工具等工控自動化產品。 
憑借專業*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優質產品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。

用扣規量，與公制牙型吻合是公制螺紋，與吻合是英制螺紋。
也可以用卡尺量螺紋的外徑，和螺距。
外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3，等等
外徑是以英寸為單位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。
英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。
測量螺距時把螺紋的牙尖倒印在筆上，粉筆上的印比較清晰，便于測量。測公制螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距
用英寸為單位規定螺紋規格的為英制螺紋，如：G1"。用公制單位毫米規定螺紋規格的為公制螺紋。如：M30。
英制是一英寸（2.54厘米）內有多少牙來定的，一般是55度角.公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距，一般是60度角
：把機器等緊固在地面上用的螺絲。也叫。
英制螺絲和美制的區別用目測很難分出，英、美制螺絲的區別在于英制螺絲的搓牙角度是55度，而美制螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的為1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。
工業應用編輯

主要目的為使工業制品組成固定一體，在使用中常發生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊而未能達到使用條件，都是精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工制造的藝術品，在大量生產中，為達到高精度穩定品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。
材料知識
前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
一 碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1 低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）
2 中碳鋼0.25%
3 高碳鋼C%>0.45%。市場上基本沒使用
4 合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
二 不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
1 主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
2 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。市場上進口材料主要是日本。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
三 銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。
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螺絲標注
螺紋標記的標注格式為：
螺紋代號——螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度
l）公差帶代號由數字加字母表示（內螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母），如 7H、6g等，應特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號。
2）旋合長度規定為短（用S表示）、中（用N表示）、長（用L表示）三種。一般情況下，不標注螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度（N）確定。必要時，可加注旋合長度代號S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要時，可注明旋合長度的數值，如“M20-5g6g－30”。
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普通螺紋

普通粗牙螺紋：特征代號M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度
普通細牙螺紋：特征代號M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度
右旋螺紋省略不注，左旋用“ LH”表示。
M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑 5g，大徑 6g，旋合長度按中等長度考慮。
M16×1 LH－6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。
標注格式為：特征代號（圓柱管螺紋用G表示，圓錐管螺紋用NPT表示）+ 尺寸代號+公差等級代號+旋向
G1A--LH表示英制非螺紋密封管螺紋，尺寸代號1in，左旋，公差等級為*。
Rcl/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號1/2in，右旋。
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螺絲分類編輯
主要分類包括普通螺絲、機螺絲、自攻螺絲和膨脹螺絲四種。
有頭螺釘Cap screw 過去限于全牙的扣件。
六角頭螺釘Hex cap screw與大六角螺栓Hex bolt 顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件，設計為使用扳手轉動。依照ASME B18.2.1標準，六角頭螺釘（Hex cap screw）較一般的大六角螺栓（Hex bolt）的頭高和桿長公差小，因此ASME B18.2.1六角螺釘適合安裝在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。
內六角頭螺釘Socket cap screw 亦稱窩頭螺釘或），是頭部有一個六角型內孔的螺釘，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入內孔后才能擰緊或松動。內六角螺釘最常使用的是圓柱頭螺釘，頭徑約螺紋主要直徑的 1.5倍 (1960系列），其他頭型包括使表面美觀的半圓頭螺釘（Bottom head cap screw）和適用于錐形螺絲孔的平頭螺釘（Countersunk head cap screw）。沉孔設計允許螺釘頭不需要外露在被固定的物件表面仍能轉動，故多使用在表面較小、傳統板手不便使用的地方。
機器螺絲Machine screw 一般來說為直徑少于¼；英寸的螺釘（4#~12#），通常為全牙且由起子轉動，如一字開槽，十字或內六角等。
木螺絲，機螺絲；但是按照不同的用途還可以分為很多的門類；機螺絲類內，可以分為縱向緊固螺絲和橫向膨脹螺絲；按照螺紋還可以分為：
A:三角螺紋( 60 度 ) : 結合/ 鎖緊 / 膨脹
B: 管用三角螺紋 ( 55 度 ): 結合/ 鎖緊 3）
C:梯形螺紋 (30 or 29 度） : 動力傳動
D: 方螺紋 ( 90 度） : 動力傳動
不銹鋼螺絲
不銹鋼耐落螺絲
不銹鋼耐落螺絲

型號說明
P是指頭型是PAN頭；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圓頭尖嘴鋼牙，PB圓頭平嘴鋼牙。
自攻類：
◆圓頭自攻螺絲PA
◆圓頭平尾自攻螺絲PB
◆圓頭割尾自攻螺絲PT
◆圓頭帶介自攻螺絲PWA
◆圓頭帶介平尾自攻PWB
◆圓頭帶介割尾自攻PWT
◆沉頭自攻螺絲KA
◆沉頭平尾自攻螺絲KB
◆沉頭割尾自攻螺絲KT
◆半沉頭自攻螺絲OA
◆大頭自攻螺絲BA
◆大頭平尾自攻螺絲BB
◆大扁頭自攻螺絲TA
◆大扁頭平尾自攻螺絲TB
◆大扁頭割尾自攻螺絲TT
◆薄頭自攻螺絲CA
◆薄頭平尾自攻螺絲CB
◆杯頭內六角自攻HA
◆干壁釘/墻板釘/纖維釘
機絲類：
◆圓頭機牙螺絲PM
◆圓頭帶介機牙螺絲PWM
◆大扁頭機牙螺絲TM

◆沉頭機牙螺絲KM
◆半沉頭機牙螺絲OM
◆大頭機牙螺絲BM
◆薄頭機牙螺絲CM
◆杯頭機牙螺栓HM
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應用常識編輯
1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透。孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續將斷螺栓的孔擴大并鉆透。
2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。
4.仔細觀察當發現敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。
5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。
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檢驗方法
螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產好后沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗。螺絲生產好后沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關。螺絲處理后的檢驗：
一、外觀質量要求
螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。
二，螺絲鍍層厚度的檢驗
1、量具法
所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規等。
2、磁性法
磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。
4、計時液流法
計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。
三、螺絲鍍層附著強度的檢驗
評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。
1、摩擦拋光試驗；2、銼刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠壓法。
四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗

鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
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