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優勢供應德國進口ALZMETALL鉆床夾頭SK13 S

優勢供應德國進口ALZMETALL鉆床夾頭SK13 S

江蘇邱成機電有限公司

專業采購歐洲工控產品、備品備件 。

優勢供應品牌及型號：伍爾特五金工具及化學品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統，Socla閥，kobold   科寶流量計開關等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優勢：

1）直接從廠家采購，保證所有產品均為原裝。

2）價格合理，繞過層層代理，zui大限度的讓利給客戶。

3）渠道廣泛，國內有代理，或者有客戶保護廠家不賣的產品，只要您能提供型號，我們同樣可以從各國的分銷商來采購。

4）倉庫每周三統一拼箱發貨，極大節約了物流成本。

5）工程師為您提供專業的售前及售后技術咨詢服務。

江蘇邱成機電有限公司是一家集研發、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環境與新能源工業設備及電動工具等工控自動化產品。

地層沉積年代遠，地層硬度高、不均質，部分層段研磨性高。

燧石結核

燧石結核

厚度在500m以上的自流井組，泥頁巖，砂巖互層，砂泥巖致密，硬度高，須家河段為泥巖夾石英砂巖，硅質膠結，巖石硬度達7級；二疊系陽新統地層巖石可鉆性級值為4.7～7.5，巖石軟硬變化大，因高圍壓作用，二疊系灰巖硬度高出三疊系3倍以上，且央帶燧石結核，煤及黃鐵礦 [7]  。

2）井眼不穩定。

井眼

井眼

川東高陡構造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層（井深0～2500m），巖性主要是砂，泥、頁巖互層。由于巖石水敏性強以及高陡構造的地應力聯合作用，使井眼很容易失穩，井壁嚴重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度，導致機械鉆速大幅降低，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱壓力產生的“壓持效應"使機械鉆速降至0.96m/h；二疊系的龍潭組、梁山組也極易垮塌。

3）地層傾角大，地層傾角8～55°，達85°，容易發生地層自然造斜。

為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施，從而大大降低了鉆井速度。

4）地層壓力系統復雜，從負壓到異常高壓相互交錯，具有縱向上壓力系統的多樣性和橫向上壓力系統相對獨立性。

井噴

井噴

碳酸鹽巖氣藏有裂縫性、孔隙性和裂縫一孔隙性3類產層?？紫缎詺獠貕毫σ幝尚暂^清楚，基本表現為常壓，能實現平衡鉆井，如川東石炭系、長興生物礁等。而裂縫性氣層壓力依賴于地質運動的強弱及巖石本身的強度·規律性差，很難預測。鉆井時按有裂縫存在而采用高密度鉆井液鉆進。導致過平衡影響機械鉆速，但采用低密度鉆井液快速強鉆，突遇裂縫井噴的風險很大。陽新組、長興組兩個高壓產層，由于壓力梯度高，巖石硬度大，并且地層深度深，鉆井液密度通常為1.50g/cm3；（云安6井壓力梯度達2.45MPa/hm，鉆井液密度2.41g/cm3），致使鉆速長期徘徊在1.00m/h左右。

5）大尺寸井眼長。

巖屑工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。

臺式

簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床，鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動進鉆，常用來加工小型工件的小孔等。

搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應用于機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液

立式鉆床

立式鉆床

輸送裝置（由刀具內部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸類零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高，可多面同時加工。

技術參數編輯 語音

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業蓬勃發展，鉆床為了滿模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標軸的深孔鉆床加工發展到需要加工坐標孔系的多孔加工而開發的三坐標數控深孔鉆床近些年來發展很快。

深孔鉆床

深孔鉆床

為了滿模具制造業發展的需要，又開發了除了鉆削深孔以外，還可以進行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三坐標數控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三坐標（三軸數控軸）深孔鉆床，而且數控軸已發展到四軸、五軸，有的已到六軸的全自動六軸數控槍鉆加工中心或數控銑鉆中心，它們都有自動換刀裝置。前幾年存儲刀具的刀庫只有12把或24把，而且自動換刀裝置不包括細長的槍鉆，不但刀具庫存儲數量增加，而且槍鉆也自動更換之列，這是一個很大的發展。德國IXI0N公司的TLF1004型四軸數控（X、Y、Z、B）深孔鉆床刀具刀庫存儲24把，TBT公司的T30/320－1050KT，FTS深孔鉆削中心，滾筒式刀具庫24把（其中8種不同直徑、每種三件），它們的槍鉆都不包括在自動換刀之列在的英國MOLLART公司的FMC系列全自動六軸數控槍鉆加工中心、鉆孔直徑范圍：φ5～φ50mm鉆孔深度1350mm，除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當剛性攻絲M30滿足不了時，還可以用標準銑刀及螺旋銑削方式通過數控插補功能來加工大螺紋，它的自動換刀裝置具有90把刀，其中包括長度達到1500mm槍鉆的自動更換，其獨到之處是對這長鉆頭的特殊輔助支承，在加工過程能自動就位和撤回，該機床還有用戶化編程軟件GE.FANUC數控系統。

雙排多軸木工鉆床

雙排多軸木工鉆床

可編程參數：主軸進給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進行監控。為了擴大機床加工規格范圍，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復合加工中心，五軸數控其主要技術參數：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進行鉆削。一次鉆削深度1600mm，鉆削深度2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉速300（75）～6000r/min，五軸數控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A"其中W－鉆銑單元水平移動；X－工作臺橫向移動；Y－鉆銑單元垂直移動；Z－立柱縱向移動；B－工作臺旋轉；A－鉆銑單元擺動。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術參數：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆鉆孔φ30mm，攻絲M24X3，數控軸數：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C"軸對曲軸上任何位置上的油孔進行鉆削。除深孔鉆床有很大發展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規格一般為φ2～φ30mm左右，已發展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規格已標準化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉位、刀片磨損后更換刀片或導向墊，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

操作規程編輯 語音

1．工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2．搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。

3．搖臂回轉范圍內不得有障礙物。

4．開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5．正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。

6．超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。

7．機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸*停止，才能進行。

8．裝卸刃具及測量工

件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9．工作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

包裝儲運編輯 語音

鉆床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好，安全的運抵目的地。

生產及訂購注意事項編輯 語音

金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度。未取得出口產品質量許可證的產品，不準出口。訂貨時除明確通用技術要求外，對機床參數、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機附件、機床顏色均須有明確規定。

檢驗標準編輯 語音

鉆床相關標準與其他金屬切削機床相關標準大體相同，其

鉆床檢查

鉆床檢查

專用標準有：GB6477.4-86《金屬切削機床術語鉆床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鉆床聯接尺寸標準》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鉆床參數及系列型譜標準》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鉆床精度及技術條件》，《滑座搖臂鉆床精度及技術條件》，JB4242.1～JB4242.3-86、JB/T6336-92《萬向搖臂鉆床精度及技術條件》，GB2813-89、JB/Z13689《臺式鉆床參數及系列型譜》，JB5756-91《臺式鉆床主軸端部》，JB/T5764-91《臺式鉆床主軸技術條件》，JB5246-91《臺式鉆床精度》，JB/T3061-92《臺式鉆床技術條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鉆床參數及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鉆床精度及技術條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鉆床及技術條件》，JB3756-84《輕型圓柱立式鉆床精度》，JB4148-85《十字工作臺立式鉆床精度》等，出口產品不得低于一等品。

檢驗項目編輯 語音

除按相關標準和相應標準檢驗外，其專業標準的主要檢驗項目有：

①底座工作臺面的平面度。

②工作臺面的平面度（搖臂鉆無此項）。

③工作臺跳動（搖臂鉆無此項）。

④主軸錐孔軸線的徑向跳動。

⑤主軸回轉軸線的徑向跳動。

⑥主軸回轉軸線對底座工作面垂直度。

⑦主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。

⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。

此外，搖臂鉆床還應檢驗：

①搖臂轉動對底座工作面平行度。

②夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。

維護檢修編輯 語音

目的

延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均*工作時間和使用壽命。

維護周期

日常維護在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進行。定期檢修由專業的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。

維護

1．鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；

2．電源要求；

3．鉆床在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；

4．培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。

鉆床清潔

1．擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；

2．清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質；

3．拆卸清洗油毛氈；

4．去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。

數控維護

1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度；

2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；

3．定時清掃數控柜的散熱通風系統；

4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲器用電池；

6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使鉆床運行溫機程序；

7．備用電路板的維護。

部件維護

1．絲杠和導軌的維護

①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；

②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；

③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；

④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。

2．主動軸的維護

①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的松緊程度；

②檢查主軸有無軸向竄動；

③檢查、調整主軸隙；

④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；

⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。

氣動維護

1．清除壓縮空氣的雜質和水分；

2.．檢查系統中油霧器的供油量；

3．保持系統的密封性；

4．注意調節工作壓力；

5．清洗或更換氣動元件、濾芯。

切削液供應檢修

1．定期清洗水泵，過濾器，切削液箱；

2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏；

3．定期更換切削液；

4．定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

巖屑

川東地區大于 311.Imm井眼的井段約占總進尺的1/2～3/4，由于井斜因素導致鉆壓加不上。 in頭鉆壓一般只能加到120～180kN，轉速一般為60r/min。大尺寸井眼鉆頭破巖體積大，如 in鉆頭的破巖體積為8Min鉆頭破巖體積的4.24倍， in鉆頭的破巖體積為 in鉆頭的2.08倍。顯然鉆頭在井底的機械破巖能量嚴重不，牙齒很難吃入地層.破巖方式主要以研磨為主，而不是體積破碎，導致鉆頭破巖效率很低。由于井眼尺寸大、井深，實際環空返速在0.8m/s以下，水力能量也嚴重不，導致井底清洗效果差，巖屑重復破碎；同時，深井鉆井經驗表明，隨著大尺寸井段的加深.牙輪鉆頭的蹩跳現象尤為突出，鉆頭在井底的有效鉆進時間不到50%，也嚴重影響了機械鉆速的提高

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