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優(yōu)勢供應德國進口ALZMETALL鉆床夾頭SK13 S

優(yōu)勢供應德國進口ALZMETALL鉆床夾頭SK13 S

江蘇邱成機電有限公司

專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢供應品牌及型號：伍爾特五金工具及化學品，哈恩庫博，蓋米閥門，施邁賽開關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計開關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優(yōu)勢：

1）直接從廠家采購，保證所有產(chǎn)品均為原裝。

2）價格合理，繞過層層代理，zui大限度的讓利給客戶。

3）渠道廣泛，國內(nèi)有代理，或者有客戶保護廠家不賣的產(chǎn)品，只要您能提供型號，我們同樣可以從各國的分銷商來采購。

4）倉庫每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。

5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務。

江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領(lǐng)域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。

地層沉積年代遠，地層硬度高、不均質(zhì)，部分層段研磨性高。

燧石結(jié)核

燧石結(jié)核

厚度在500m以上的自流井組，泥頁巖，砂巖互層，砂泥巖致密，硬度高，須家河段為泥巖夾石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，巖石硬度達7級；二疊系陽新統(tǒng)地層巖石可鉆性級值為4.7～7.5，巖石軟硬變化大，因高圍壓作用，二疊系灰?guī)r硬度高出三疊系3倍以上，且央帶燧石結(jié)核，煤及黃鐵礦 [7]  。

2）井眼不穩(wěn)定。

井眼

井眼

川東高陡構(gòu)造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層（井深0～2500m），巖性主要是砂，泥、頁巖互層。由于巖石水敏性強以及高陡構(gòu)造的地應力聯(lián)合作用，使井眼很容易失穩(wěn)，井壁嚴重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度，導致機械鉆速大幅降低，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱壓力產(chǎn)生的“壓持效應"使機械鉆速降至0.96m/h；二疊系的龍?zhí)督M、梁山組也極易垮塌。

3）地層傾角大，地層傾角8～55°，達85°，容易發(fā)生地層自然造斜。

為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施，從而大大降低了鉆井速度。

4）地層壓力系統(tǒng)復雜，從負壓到異常高壓相互交錯，具有縱向上壓力系統(tǒng)的多樣性和橫向上壓力系統(tǒng)相對獨立性。

井噴

井噴

碳酸鹽巖氣藏有裂縫性、孔隙性和裂縫一孔隙性3類產(chǎn)層。孔隙性氣藏壓力規(guī)律性較清楚，基本表現(xiàn)為常壓，能實現(xiàn)平衡鉆井，如川東石炭系、長興生物礁等。而裂縫性氣層壓力依賴于地質(zhì)運動的強弱及巖石本身的強度·規(guī)律性差，很難預測。鉆井時按有裂縫存在而采用高密度鉆井液鉆進。導致過平衡影響機械鉆速，但采用低密度鉆井液快速強鉆，突遇裂縫井噴的風險很大。陽新組、長興組兩個高壓產(chǎn)層，由于壓力梯度高，巖石硬度大，并且地層深度深，鉆井液密度通常為1.50g/cm3；（云安6井壓力梯度達2.45MPa/hm，鉆井液密度2.41g/cm3），致使鉆速長期徘徊在1.00m/h左右。

5）大尺寸井眼長。

巖屑工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。

臺式

簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床，鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動進鉆，常用來加工小型工件的小孔等。

搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應用于機械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便于除切屑及避免機床過于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液

立式鉆床

立式鉆床

輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸類零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高，可多面同時加工。

技術(shù)參數(shù)編輯 語音

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，鉆床為了滿模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工坐標孔系的多孔加工而開發(fā)的三坐標數(shù)控深孔鉆床近些年來發(fā)展很快。

深孔鉆床

深孔鉆床

為了滿模具制造業(yè)發(fā)展的需要，又開發(fā)了除了鉆削深孔以外，還可以進行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三坐標數(shù)控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三坐標（三軸數(shù)控軸）深孔鉆床，而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸，有的已到六軸的全自動六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心，它們都有自動換刀裝置。前幾年存儲刀具的刀庫只有12把或24把，而且自動換刀裝置不包括細長的槍鉆，不但刀具庫存儲數(shù)量增加，而且槍鉆也自動更換之列，這是一個很大的發(fā)展。德國IXI0N公司的TLF1004型四軸數(shù)控（X、Y、Z、B）深孔鉆床刀具刀庫存儲24把，TBT公司的T30/320－1050KT，F(xiàn)TS深孔鉆削中心，滾筒式刀具庫24把（其中8種不同直徑、每種三件），它們的槍鉆都不包括在自動換刀之列在的英國MOLLART公司的FMC系列全自動六軸數(shù)控槍鉆加工中心、鉆孔直徑范圍：φ5～φ50mm鉆孔深度1350mm，除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當剛性攻絲M30滿足不了時，還可以用標準銑刀及螺旋銑削方式通過數(shù)控插補功能來加工大螺紋，它的自動換刀裝置具有90把刀，其中包括長度達到1500mm槍鉆的自動更換，其獨到之處是對這長鉆頭的特殊輔助支承，在加工過程能自動就位和撤回，該機床還有用戶化編程軟件GE.FANUC數(shù)控系統(tǒng)。

雙排多軸木工鉆床

雙排多軸木工鉆床

可編程參數(shù)：主軸進給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進行監(jiān)控。為了擴大機床加工規(guī)格范圍，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進行鉆削。一次鉆削深度1600mm，鉆削深度2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A"其中W－鉆銑單元水平移動；X－工作臺橫向移動；Y－鉆銑單元垂直移動；Z－立柱縱向移動；B－工作臺旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆鉆孔φ30mm，攻絲M24X3，數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C"軸對曲軸上任何位置上的油孔進行鉆削。除深孔鉆床有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標準化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

操作規(guī)程編輯 語音

1．工作前必須全面檢查各部操作機構(gòu)是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2．搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作。

3．搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4．開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5．正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。

6．超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

7．機床在運轉(zhuǎn)及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸*停止，才能進行。

8．裝卸刃具及測量工

件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9．工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

包裝儲運編輯 語音

鉆床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標準。上述標準對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內(nèi)機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產(chǎn)品應庫內(nèi)保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產(chǎn)品完好，安全的運抵目的地。

生產(chǎn)及訂購注意事項編輯 語音

金屬切削機床已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度。未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準出口。訂貨時除明確通用技術(shù)要求外，對機床參數(shù)、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機附件、機床顏色均須有明確規(guī)定。

檢驗標準編輯 語音

鉆床相關(guān)標準與其他金屬切削機床相關(guān)標準大體相同，其

鉆床檢查

鉆床檢查

專用標準有：GB6477.4-86《金屬切削機床術(shù)語鉆床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鉆床聯(lián)接尺寸標準》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標準》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，《滑座搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB4242.1～JB4242.3-86、JB/T6336-92《萬向搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，GB2813-89、JB/Z13689《臺式鉆床參數(shù)及系列型譜》，JB5756-91《臺式鉆床主軸端部》，JB/T5764-91《臺式鉆床主軸技術(shù)條件》，JB5246-91《臺式鉆床精度》，JB/T3061-92《臺式鉆床技術(shù)條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鉆床參數(shù)及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鉆床精度及技術(shù)條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鉆床及技術(shù)條件》，JB3756-84《輕型圓柱立式鉆床精度》，JB4148-85《十字工作臺立式鉆床精度》等，出口產(chǎn)品不得低于一等品。

檢驗項目編輯 語音

除按相關(guān)標準和相應標準檢驗外，其專業(yè)標準的主要檢驗項目有：

①底座工作臺面的平面度。

②工作臺面的平面度（搖臂鉆無此項）。

③工作臺跳動（搖臂鉆無此項）。

④主軸錐孔軸線的徑向跳動。

⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動。

⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線對底座工作面垂直度。

⑦主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。

⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。

此外，搖臂鉆床還應檢驗：

①搖臂轉(zhuǎn)動對底座工作面平行度。

②夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。

維護檢修編輯 語音

目的

延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均*工作時間和使用壽命。

維護周期

日常維護在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進行。定期檢修由專業(yè)的維修人員定期進行，一年一次或半年一次。

維護

1．鉆床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；

2．電源要求；

3．鉆床在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；

4．培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。

鉆床清潔

1．擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污；

2．清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；

3．拆卸清洗油毛氈；

4．去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。

數(shù)控維護

1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度；

2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；

3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)；

4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲器用電池；

6．數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運行溫機程序；

7．備用電路板的維護。

部件維護

1．絲杠和導軌的維護

①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；

②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；

③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；

④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。

2．主動軸的維護

①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動帶的松緊程度；

②檢查主軸有無軸向竄動；

③檢查、調(diào)整主軸隙；

④防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；

⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動維護

1．清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；

2.．檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；

3．保持系統(tǒng)的密封性；

4．注意調(diào)節(jié)工作壓力；

5．清洗或更換氣動元件、濾芯。

切削液供應檢修

1．定期清洗水泵，過濾器，切削液箱；

2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏；

3．定期更換切削液；

4．定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

巖屑

川東地區(qū)大于 311.Imm井眼的井段約占總進尺的1/2～3/4，由于井斜因素導致鉆壓加不上。 in頭鉆壓一般只能加到120～180kN，轉(zhuǎn)速一般為60r/min。大尺寸井眼鉆頭破巖體積大，如 in鉆頭的破巖體積為8Min鉆頭破巖體積的4.24倍， in鉆頭的破巖體積為 in鉆頭的2.08倍。顯然鉆頭在井底的機械破巖能量嚴重不，牙齒很難吃入地層.破巖方式主要以研磨為主，而不是體積破碎，導致鉆頭破巖效率很低。由于井眼尺寸大、井深，實際環(huán)空返速在0.8m/s以下，水力能量也嚴重不，導致井底清洗效果差，巖屑重復破碎；同時，深井鉆井經(jīng)驗表明，隨著大尺寸井段的加深.牙輪鉆頭的蹩跳現(xiàn)象尤為突出，鉆頭在井底的有效鉆進時間不到50%，也嚴重影響了機械鉆速的提高

憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務及成套解決方案。